Maszyna do cięcia końcówek talerzy i obkurczania CNC

CNCMaszyna do cięcia i obkurczania krawędzi naczynia

1,Wymagania techniczne:

1) Zaprojektowana sztywność obrabiarki może osiągnąć s30408 ​​/ SUS 304 / 2B - 8 mm cięcie naczyń ze stali nierdzewnej i obróbka obkurczania;

2) Wspornik cylindra ciśnieniowego jest konstrukcją wspornikową, a lewa i prawa przestrzeń są oddzielone (zaleca się stosowanie kadłuba w kształcie litery X), a sztywność jest wymagana, aby spełnić wymagania norm krajowych;

3) Obkurczająca się podwójna stacja i maszyna do cięcia naczynia wewnętrznego i zewnętrznego nadaje się do przetwarzania naczynia 3000 mm, spełniając wymagania techniczne rysunków produktu kupującego i przyjmując dwa obkurczające;

4) Istnieje pomocniczy cylinder odbierający materiał (siłownik odbierający materiał pomocniczy spełnia wymagania funkcji centrowania i poziomowania i znajduje się w stanie opadania po awarii zasilania).Robot transportuje obrabiany przedmiot do pomocniczego cylindra odbierającego materiał, a cylinder opuszcza się, aby umieścić obrabiany przedmiot w stacji szyjkowania.Gdy cylinder podnoszący jest podniesiony, środek obrabianego przedmiotu ma około 300 mm wysokości;

5) Centrum wrzeciona jest wyposażone w cylinder podnoszący, który jest wygodny do załadunku i rozładunku obrabianych przedmiotów

6) Taca i matryca do prasowania są wyposażone w urządzenia zapobiegające zadrapaniom;

7) Skonfigurowane jest zewnętrzne urządzenie podające.Po ręcznym podaniu do zmodyfikowanej pozycji urządzenie automatycznie poda

8) Sprzęt ma 4 m długości i 3 m szerokości.Wysokość podawania obrabianego przedmiotu (taca) wynosi od 300 mm do 350 mm, a wysokość otwarcia cylindra prasującego wynosi 400-500 mm;

9) Tryb instalacji panelu operacyjnego urządzenia jest typu wspornikowego, o wysokości roboczej około 1600 mm i kącie obrotu większym niż 180 °.Może być używany do obsługi ręcznej i automatycznej konwersji operacji online.Kadłub ma przycisk zatrzymania awaryjnego

2,Przepływ pracy:

Miska jest ręcznie (lub robotem) transportowana z linii transportowej do pomocniczego cylindra podnoszącego (stan początkowy) „nad tacą podającą obkurczarki”, pozycjonowanie cylindra w górę (stan podnoszenia) - naciśnij przycisk start, aby wejść stan obróbki obrabiarki - obrót tacy odbiorczej - wyrzucenie cylindra przeciskowego - wycofanie cylindra podnoszącego - obrabiany przedmiot jest zaparkowany na cylindrze pozycjonującym - cylinder prasujący opuszcza się - po ułożeniu przedmiotu obrabianego wciśnięty - wylot tylnego cylindra pomocniczego opada na dno - obrót przedmiotu obrabianego - cięcie - obkurczanie pierwotne (zakończenie obkurczania, wyjście z obkurczarki pierwotnej) - obkurczanie wtórne (zakończenie obkurczania, wycofanie obkurczania wtórnego) frez) – zakończenie obkurczania – wycofanie cylindra prasującego – wyrzucenie detalu przez cylinder wyrzutnika – obrót rynny odbiorczej do detalu – cofnięcie cylindra wyrzutnika – wyrzuceniejonowanie tacy odbiorczej -- wyjmowanie naczynia przez robota lub ręcznie -- koniec

3,Wymagania dotyczące konfiguracji sprzętu:

1) Elektryczna część sterująca:

Sterowanie PLC serii Delta plus ekran dotykowy Delta (lub vinylon), prosta obsługa i stabilna wydajność.Korpus maszyny jest wyposażony w przyciski zatrzymania awaryjnego, które są odpowiednio rozmieszczone w skrzynce sterowniczej i maszynie oraz są wyposażone w urządzenia zabezpieczające przed wyciekiem.Miejsce na rozbudowę PLC jest zarezerwowane w szafce elektrycznej (liczba punktów sterowania wejścia/wyjścia PLC nie może być mniejsza niż 5 punktów każdy).Przekaźnik przyjmuje markę Schneider.Ekran dotykowy może wyświetlać ręczne, automatyczne ustawienia, ustawienia parametrów, wyświetlanie błędów, dane historyczne, stan pracy podczas szyjkowania i inne informacje

2) Część pneumatyczna:

Stosować elementy pneumatyczne AIRTAC (zawór elektromagnetyczny, cylinder itp.);

3) Część hydrauliczna:

Zastosuj komponenty hydrauliczne standardowej marki kręgów (Taichuang), cylinder olejowy przyjmuje standardowy cylinder olejowy kręgowy, hydrauliczny zawór elektromagnetyczny (Taichuang), a hydrauliczny rurociąg wysokociśnieniowy i złącze są standardowymi częściami kręgowymi;

4,Sprzęt Opis produktu:

1. Sprzęt przyjmuje projekt czterech stacji.W zależności od różnych wymagań procesowych może pracować w tym samym czasie lub na osobnej stacji.

2. Prędkość obrabianego przedmiotu można regulować zgodnie z różnymi wymaganiami procesu.

3. Dwustanowiskowy nóż do przewężenia jest sterowany niezależnie, co jest wygodne w obsłudze i konserwacji

5,Parametry sprzętu:

1. Urządzenie może wykonywać obkurczanie, cięcie krawędzi dla detali o średnicy 1000mm.

2. Silnik główny: 15kw-4 (regulowana prędkość).

3. Materiał do przewężenia powinien być Cr12MoV lub lepszy

4. Hartowanie i odpuszczanie 40Cr jest przyjęte dla wału pasowania skurczowego, a łożysko toczne jest przystosowane do łożyska

5. Blok ślizgowy wykonany jest ze stalowych elementów poddanych obróbce cieplnej.

6. Ciśnienie hydrauliczne wynosi 14 MPa

7. Robocza moc silnika hydraulicznej stacji ciśnieniowej: 3kw

8. Ciśnienie hydrauliczne: 14MPa

9. PLC i ekran dotykowy części sterującej są proste w obsłudze i stabilne w działaniu.Korpus maszyny wyposażony jest w przyciski zatrzymania awaryjnego, które są odpowiednio rozmieszczone w skrzynce sterowniczej i stole maszyny.Urządzenia zabezpieczające przed wyciekiem są wyposażone.W szafce elektrycznej zarezerwowana jest przestrzeń do rozbudowy PLC.(liczba punktów sterowania wejścia/wyjścia PLC nie może być mniejsza niż 3 punkty każdy)

10. Ekran dotykowy wyświetla ręczne, automatyczne, ustawianie parametrów, wyświetlanie błędów, dane historyczne, stan pracy podczas szyjkowania i inne informacje

11. 1 osoba/maszyna, ok 2 min na wykonanie obrabianego przedmiotu.

12. Wymiar mechaniczny: 4000x3500x3000 (dł. * szer. * wys.) Dolny korpus w kształcie litery X

Wysokość stołu warsztatowego wynosi 1100 mm nad ziemią, a otwór ma wysokość 850 mm.

13. Całkowita waga mechaniczna: około 9000-10000 kg

14. Prędkość przedmiotu obrabianego: 40-150 obr./min

15. Materiał wykrojnika: Cr12.

16. 380 V trójfazowy czteroprzewodowy.

17. Wyposażony w wiele przycisków zatrzymania awaryjnego i urządzenia zabezpieczające przed wyciekiem.

18. Uruchamianie sterowane jest dwoma przyciskami.

19. Kolor kadłuba powinien być pomalowany zgodnie z wymaganiami Strony A, a tabliczka znamionowa wyposażenia, tabliczka znamionowa smarowania (punkt smarowania, klasa oleju, cykl napełniania), dokładność przetwarzania produktu i tabliczka znamionowa krzywej zasilania powinny być zaznaczone na kadłubie

6,Lista wyposażenia: