1300 mm szerokość 3 w 1 podajnik średniej cewki Maszyna współpracuje z wykrawaniem

NCSF1300A średni arkusz 3 w 1

Odpowiednia szerokość: 70-1300

Odpowiednia grubość: 0,3-4,5 mm

Model: NCSF6-1300A

ogólna wydajność sprzętu

Średni arkusz 3 w 1 łączy odwijarkę, prostownicę i podajnik, wygodny w prasowaniu materiału do prostszego, mały ślad, łatwy w obsłudze, wózek do podnoszenia można wybrać i znacznie ułatwia problemy z załadunkiem materiału, jest idealnym wyborem dla urządzeń do tłoczenia.

Warunki środowiskowe wymagane przez sprzęt

1. temperatura otoczenia: -10, -40

2. wilgotność względna: ≤ 90%

3. zasilanie robocze: AC380V + 10%, 50 Hz, trójfazowy czteroprzewodowy system.

4. ciśnienie powietrza: 0,5 MPa

5. kierunek podawania: od lewej do prawej (zgodnie z wymaganiami klienta)

Obowiązująca specyfikacja materiału

1. Materiał: płyta walcowana na zimno, płyta trawiąca, płyta dużej mocy, blacha ocynkowana
2. obróbka powierzchni: nie
3. Grubość: 0,3-4,5 mm (patrz tabela wydajności poziomowania)
4. szerokość deski: 70-1300 mm
5. granica plastyczności: ≤306 N / mm
6. wytrzymałość na rozciąganie: mniej niż 490 N / mm - (50Kgf / mm -)
7. średnica wewnętrzna cewki: Φ 508 mm (480-520 mm)
8. średnica zewnętrzna cewki: Φ 1500 mm (800-1500 mm)
9. waga materiału: 10 T.

Zdjęcia sprzętu

Całkowity rozmiar urządzenia ( L : 4755 mm , W : 4459 mm , H : 2675 m )

ogólne cechy struktury

1, Średni arkusz 3 w 1, jego rolki prostujące są rozluźniane przez cylinder tłokowy zamiast zbiornika powietrza, odpowiedni dla materiału o grubości 0,3 mm ~ 4,5 mm, szerokości 70 mm ~ 1300 mm podawania i prostowania rolki.

1.3 Granica plastyczności: MAX.306mpa

1.4 Szerokość materiału: 70 mm ~ 1300 mm

1.5, średnica wewnętrzna cewki: O 508 mm (475 ~ 520 mm)

1.6 Średnica zewnętrzna cewki: O 800 mm ~ o 1500 mm

1.7, obciążenie materiałowe: Max10T

1.8, długość karmienia: 0 ~ 9999 mm

1.9, dokładność podawania: +/- 0,15 mm (dłużej niż 500 mm), większa niż 500 mm przy + 0,2

1.10 Prędkość karmienia: Max. 22 m / min

1.11 Wysokość linii karmienia: normalna wysokość linii karmienia 1200 + 100 mm (inaczej określone, jeśli użytkownik ma specjalne wymagania).

1.12, ciśnienie oleju: 70 kg / mm2

1.13 Kierunek podawania: od lewej do prawej.

1.14 Kierunek odwijania: niższy tryb odwijania.

2. Wózek do ładowania

2.1 Opis funkcji: Podczas użytkowania rolka jest płynnie przenoszona na wał główny regału, a wózek jest wyposażony w antypoślizgową przegrodę rolkową, która może skutecznie zapobiegać przechylaniu się rolki podczas przenoszenia materiału o małym zakresie materiału .

2.2 Rodzaj materiału: powierzchnia łożyska ma kształt litery V, podkładka powierzchniowa odporna na zużycie gumowa podkładka.

2.3, obciążenie wózka: 10 ton

2.4, napęd jazdy wózka: silnik hydrauliczny (prędkość regulacji przepustnicy)

2.5 Podnoszenie i jazda wózka: siłownik hydrauliczny (utrzymuj płynne działanie zaworu ciśnieniowego, gdy ładunek pracuje).

2.6 Sposób wyrównywania cewki materiału: ręczne ustawienie wizualne rączki obsługi (z podziałką przymocowaną do urządzenia).

2.7, chodzenie wózkiem, aby zapobiec spaleniu: przełącznik jazdy + blok twardego ograniczenia.

2.8, tryb przeciwdziałający wysunięciu przegrody: regulacja ręczna

3. Stelaż rozładowujący

3.1, Opis funkcji: Stojak rozładowczy ma na celu zamocowanie cewki rozładowczej na rozszerzającej się i kurczącej się części głównego wału stojaka rozładowczego, aby podeprzeć platformę wsporczą o wewnętrznej średnicy cewki rozładowczej i rozpocząć okresowe rozładowywanie przez kontrola pierścienia rozładowującego w trybie automatycznym. Obejmuje on część rozprężną wrzeciona, część ramienia dociskowego, część ramienia zatrzymującego, część ramienia podtrzymującego i część sterującą pierścieniem materiałowym.

3.2 Szerokość cewki materiału: 70 mm ~ 1300 mm

3.3 Obciążenie półki na materiały: 10 ton

3.4, tryb rozprężania: typ klina hydraulicznego.

3.5 Rozszerzenie wrzeciona: 475 mm - 520 mm

3.6 Silnik napędowy wrzeciona: silnik zwalniający AC AC, sterowanie falownikiem

3.7 Aktywny tryb przekładni: dwurzędowy napęd łańcuchowy o dużym skoku.

3.8 Tryb hamowania wrzeciona: pneumatyczny hamulec tarczowy.

3,9 Kierunek wrzeciona: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara (posuw od lewej do prawej).

3.10, ramię stelaża: zagęszczanie materiałów przy jednoczesnym zapobieganiu poluzowaniu cewki materiału po zdejmowaniu izolacji, prędkość rolki zostanie automatycznie dostosowana wraz ze zmianą średnicy cewki materiału w procesie automatycznym, w celu osiągnięcia liniowego dopasowania prędkości pomiędzy wałek i cewka, aby zapobiec zwijaniu się materiału.

3.11, dane techniczne koła dociskowego: koło gumowe PU 1.

3.12, tryb napędu na koło kompresyjne: silnik zwalniania AC AC, sterowanie falownikiem.

3.13 Tryb regulacji prędkości koła dociskowego: zmieniając kąt ramienia dociskowego, aby zmienić analogowy sygnał wejściowy, aby uzyskać zmianę prędkości.

3.14, ruch ramienia prasy: napęd pneumatyczny, może być ręcznie w górę i w dół, automatyczna obsługa może wybrać użycie lub nie.

3.15, ramię przegrody: znajduje się w prawym górnym rogu zębatki, powierzchnia koła przegrody znajduje się blisko boku rolki, koło przegrody może obracać się z dowolną siłą zewnętrzną bez zasilania, co służy do zabezpieczenia pasa z boku poślizgnięcie się podczas rozładowywania.

3.16, regulacja szerokości: regulacja ręczna.

3.17, blokowanie działania ramienia: napęd zewnętrzny napęd pneumatyczny w górę i w dół, wewnętrzny bieg nie porusza się, tylko szerokość ruchu przewijania, zewnętrzna granica działania koła tylko ekran dotykowy obsługa ręczna, działanie automatyczne musi odbywać się w pozycja w dół.

3.18 Obróbka powierzchni kół zębatych: chromowanie twarde wysokiej częstotliwości.

3.19, ramię nośne: materiały podnoszące, łatwe do karmienia, z napędem pneumatycznym, mogą się ręcznie podnosić i opadać, w trybie automatycznym, muszą znajdować się w najniższym punkcie ramienia nośnego.

3,20 Kontrola pierścienia materiałowego: gdy łuk materiału zwisa, przełącznik fotoindukcyjny pod ramieniem nośnym może przekazywać sygnał zwrotny przez materiał indukcyjny, który może kontrolować początek i koniec stojaka rozładowczego, aby zapewnić wystarczający rozsądny łuk materiału buforowego między regałem rozładunkowym a podajnikiem poziomującym.

4. Podajnik wyrównujący

4.1 Opis funkcji: Spłaszcz powierzchnię materiału i zgodnie z ustawioną długością i prędkością urządzenia do tłoczenia materiału.

4.2, tryb jazdy: silnik serwo AC, AC15KW

4.3 Zestaw rolek wyrównujących: rolka poziomująca, koło pomocnicze, rolka podająca.

4.4 Kombinacja walców wyrównujących: 68 mm * 7 walców wyrównujących (górna 4 i dolna 3, pogrubianie powierzchniowe galwanizacja twardego szlifowania chromem, HRC 60 2)

4.5 Koła pomocnicze: 3 grupy na górze i na dole, 1 rzędy w każdej grupie (pogrubienie powierzchni, galwanizacja twardego chromu, HRC60 + 2).

4.6, wałek podający: 2 (pogrubienie powierzchniowe chromowanie, HRC60 + 2)

4.7, tryb regulacji poziomowania: regulacja ręczna.

4.8, tryb poziomowania wyświetlacza: oś mimośrodowa ma pokrętło.

4.9, dokładność ustawienia poziomowania: + 0,1 mm (odległość podawania przekracza 500 mm, wyjaśnij).

4.10 Wspornik rolki wyrównującej: łożyska kulkowe zwykłe

4.11 Podpora koła pomocniczego: łożyska kulkowe zwykłe

4.12 Metoda zwalniania wałka poziomującego: typ pneumatyczny.

4.13 Materiał rolki wyrównującej: stal łożyskowa wysokowęglowa chromowa.

4.14, dokładność poziomowania: mniej niż 1,0 mm / (200 mm * 200 mm)

4.15, tryb regulacji wysokości linii zasilającej: regulacja elektryczna, linia karmienia klienta + 100 mm

4.16 Tryb napędu rolkowego: boczny napęd, wszystkie koła są nawęglane i szlifowane zgodnie z 6-poziomowym standardem dokładności.

3.17 Powtórz dokładność podawania: + 0,2 mm

3,18, maksymalna prędkość rozładowania: 22 m / min

5. Urządzenie wspornika rozładowującego.

5.1 Opis funkcji: Na wsporniku jest zainstalowany twardy chromowy walec, aby zapewnić niezawodne przeniesienie taśmy do formy po ustaleniu długości. (standardowa długość wspornika 600 mm, klienci mają specjalne wymagania, prosimy o wcześniejsze wyjaśnienie)

6, nożyce hydrauliczne z głowicą materiału

6.1, opis funkcji: nożyce hydrauliczne są stosowane głównie do ścinania nieregularnych materiałów.

6.2, obowiązująca szerokość materiału: 1300 mm;

6,3, grubość materiału ścinanego: 0,5-4,5 mm. Gdy grubość materiału wynosi od 1,2 mm do 3,2 mm, nie ma potrzeby dostosowywania odstępu nożyc.

6.4, tryb działania nożyczek: napęd hydrauliczny;

6.5, tryb regulacji szczeliny nożyczek: regulacja ręczna, regulacja wyświetlania wskaźnika zegarowego.

Parametr NCSF6-1300A

IVIII, Standardowa konfiguracja głównych komponentów elektrycznych i układów napędowych

Dostawa: 60 dni