Dom ProduktyPrzewód zasilający cewki

Grubość 0,3-4,5 mm i szerokość 1300 mm3 Średni przewód zasilający 1 na cewkę współpracował z wykrawaniem

dobra jakość CNC Press Brake na sprzedaż
dobra jakość CNC Press Brake na sprzedaż
we are glad to inform that both machines are operating very well

—— Seccional In Brazil

Stacy, my good friend, it is happy to inform you we rectified the problem as your valuable information. you are really good friend,help me always

—— Sri Lanka customer

Im Online Czat teraz

Grubość 0,3-4,5 mm i szerokość 1300 mm3 Średni przewód zasilający 1 na cewkę współpracował z wykrawaniem

Chiny Grubość 0,3-4,5 mm i szerokość 1300 mm3 Średni przewód zasilający 1 na cewkę współpracował z wykrawaniem dostawca
Grubość 0,3-4,5 mm i szerokość 1300 mm3 Średni przewód zasilający 1 na cewkę współpracował z wykrawaniem dostawca Grubość 0,3-4,5 mm i szerokość 1300 mm3 Średni przewód zasilający 1 na cewkę współpracował z wykrawaniem dostawca Grubość 0,3-4,5 mm i szerokość 1300 mm3 Średni przewód zasilający 1 na cewkę współpracował z wykrawaniem dostawca Grubość 0,3-4,5 mm i szerokość 1300 mm3 Średni przewód zasilający 1 na cewkę współpracował z wykrawaniem dostawca Grubość 0,3-4,5 mm i szerokość 1300 mm3 Średni przewód zasilający 1 na cewkę współpracował z wykrawaniem dostawca

Duży Obraz :  Grubość 0,3-4,5 mm i szerokość 1300 mm3 Średni przewód zasilający 1 na cewkę współpracował z wykrawaniem

Szczegóły Produktu:

Miejsce pochodzenia: Chiny-Wuxi Jinqiu Machinery Co., ltd
Nazwa handlowa: JINQIU
Orzecznictwo: ISO, CQC,SGS
Numer modelu: NCSF1300A

Zapłata:

Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Cena: USD or RMB
Szczegóły pakowania: odpowiednio zabezpieczone przed korozją, obudowa ze sklejki
Contact Now
Szczegółowy opis produktu
cewka z blachy metalowej: odpowiednia grubość 0,3-4,5 mm szerokość cewki: 0-100 mm
Funkcja: automatyczne podawanie do prasy hydraulicznej lub wykrawania

NCSF1300A średni arkusz 3 w 1

Odpowiednia szerokość: 70-1300

Odpowiednia grubość: 0,3-4,5 mm

Model: NCSF6-1300A

ogólna wydajność sprzętu

Średni arkusz 3 w 1 łączy w sobie odwijak, prostownicę i podajnik, wygodę w prasowaniu materiału, prostszą, niewielką powierzchnię, łatwą obsługę, wózek podnośnikowy można wybrać i znacznie ułatwiają problemy z załadunkiem materiału, jest to doskonały wybór dla urządzeń tłoczących.

Warunki środowiskowe wymagane przez sprzęt

1. temperatura otoczenia: -10, -40

2. wilgotność względna: ≤ 90%

3. zasilanie robocze: AC380V + 10%, 50HZ, trójfazowy układ czteroprzewodowy.

4. ciśnienie powietrza: 0,5 MPa

5. kierunek podawania: od lewej do prawej (zgodnie z wymaganiami klienta)

Odpowiednia specyfikacja materiałowa

  1. Materiał: płyta walcowana na zimno, deska do wytrawiania, płyta o dużej mocy, blacha ocynkowana
  2. obróbka powierzchniowa: nie
  3. Grubość: 0,3-4,5 mm (patrz tabela wydajności poziomowania)
  4. szerokość deski: 70-1300 mm
  5. granica plastyczności: ≤ 306 N / mm
  6. wytrzymałość na rozciąganie: mniej niż 490 N / mm - (50 kg / mm -)
  7. wewnętrzna średnica cewki: Φ 508 mm (480-520 mm)
  8. średnica zewnętrzna cewki: Φ 1500mm (800-1500mm)
  9. masa materiału: 10T

Zdjęcia urządzeń

Ogólne wyposażenie urządzenia ( L : 4755 mm , W : 4459 mm , H : 2675 m )

ogólne cechy struktury

1, Średni arkusz 3 w 1, jego rolki prostujące są rozluźnione przez cylinder tłokowy zamiast zbiornika powietrza, odpowiedni dla grubości materiału 0,3 mm ~ 4,5 mm, szerokości od 70 mm do 1300 mm podawania rolek i prostowania.

Granica plastyczności (N / mm²) 245 306
Wytrzymałość na rozciąganie (N / mm²)

392

40kgf / mm²

490

50kgf / mm²

Grubość płyty 0.3 1300 * 1300 *
0,6 1300 1300 *
1.0 1000 950
2.3 480 410
2.5 330 290
3.2 200 150
4.0 160 115
4.5 110 93

1.3. Wydajność: MAX.306mpa

1.4. Szerokość materiału: 70 mm ~ 1300 mm

1,5, wewnętrzna średnica cewki: O 508 mm (475 ~ 520 mm)

1.6. Zewnętrzna średnica cewki: O 800mm ~ o 1500mm

1,7, ładunek materiału: Max10T

1,8, długość karmienia: 0 ~ 9999 mm

1.9, dokładność podawania: +/- 0,15 mm (dłuższa niż 500 mm), większa niż 500 mm przy + 0,2

1.10. Prędkość karmienia: maks. 22 m / min

1.11. Wysokość linii zasilającej: normalna wysokość linii zasilającej 1200 + 100 mm (w innych przypadkach określone, jeśli użytkownik ma specjalne wymagania).

1,12, ciśnienie oleju: 70 kg / mm2

1.13. Kierunek podawania: od lewej do prawej.

1.14. Kierunek rozwijania: dolny tryb odwijania.

2. Wózek do ładowania

2.1 Opis działania: W trakcie użytkowania rolka jest płynnie przenoszona na wał główny zębatki, a wózek jest wyposażony w antypoślizgową płytę antypoślizgową, która może skutecznie zapobiegać przechylaniu się rolki podczas przenoszenia materiału o małym zakresie materiału .

2.2. Rodzaj materiału: powierzchnia nośna ma kształt litery V, a powierzchnia zewnętrzna jest odporna na ścieranie.

2,3, obciążenie wózka: 10T

2.4, napęd jezdny wózka: silnik hydrauliczny (prędkość regulacji przepustnicy)

2.5. Podnoszenie i napędzanie wózka: siłownik hydrauliczny (utrzymuj płynny ruch zaworu ciśnieniowego podczas pracy ładunku).

2.6. Sposób wyrównania cewki materiałowej: operacja ręczna obsługuje wyrównanie wizualne (ze skalą dołączoną do sprzętu).

2.7, wózek do chodzenia, aby zapobiec spaleniu: przełącznik jazdy + blok blokowania.

2.8, tryb przesuwania antydumpingowego: ręczna regulacja

3. Stojak na wyładowania

3.1, Opis funkcji: Regał rozładowujący jest przeznaczony do zamocowania cewki wyładowczej na rozszerzającej się i kurczącej części głównego wału rozładowującej zębatki, do podparcia platformy wsporczej wewnętrznej średnicy cewki wyładowczej i do rozpoczęcia rozładowywania w sposób nieciągły przez kontrola pierścienia rozładowczego w trybie automatycznym. Zawiera część rozprężną wrzeciona, część ramienia dociskowego, część ramienia zatrzymującego, część ramienia podtrzymującego i część sterującą pierścieniem materiałowym.

3.2. Szerokość cewki materiału: 70mm ~ 1300mm

3.3. Obciążenie regału materiałowego: 10T

3.4, tryb rozszerzania: Hydrauliczny typ klina.

3.5. Rozbudowa wrzeciona: 475 mm - 520 mm

3.6. Silnik napędu wrzeciona: silnik hamowania AC AC, sterowanie inwertera

3.7. Tryb aktywnej transmisji: dwurzędowy napęd łańcuchowy o dużym skoku.

3.8. Tryb hamowania wrzeciona: pneumatyczny hamulec tarczowy.

3.9. Kierunek wrzeciona: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara (posuw od lewej do prawej).

3.10, ramię stojaka: zagęszczanie materiałów, zapobiegając rozluźnieniu się cewki materiału po zdzieraniu, prędkość rolki zostanie automatycznie dostosowana przy zmianie średnicy cewki materiału w procesie automatycznej pracy, w celu osiągnięcia liniowego dopasowania prędkości pomiędzy rolkę i cewkę, aby zapobiec zwijaniu się materiału.

3.11, dane dotyczące tarczy dociskowej: Koło z gumy poliuretanowej 1.

3.12, tryb napędu ściskanego: silnik hamowania AC AC, sterowanie inwertera.

3.13 Naciśnij tryb regulacji prędkości koła: zmieniając kąt ramienia naciśnij, aby zmienić wejście sygnału analogowego, aby uzyskać zmianę prędkości.

3.14, ruch ramienia prasy: napęd pneumatyczny, może być ręcznie podnoszony i opuszczany, tryb automatyczny może zostać użyty lub nie.

3.15, ramię przegrody: umiejscowione w prawym górnym rogu regału, powierzchnia przegrody znajduje się blisko boku rolki, przegroda może obracać się z dowolną siłą zewnętrzną bez mocy, która służy do zapobiegania z boku taśmy poślizg w trakcie rozładowywania.

3.16, regulacja szerokości: ręczna regulacja.

3.17, działanie ramienia blokującego: napęd pneumatyczny zewnętrzny mechanizm podnoszenia i opuszczania, wewnętrzne koło zębate nie porusza się, wykonuje tylko szerokość ruchu przewijania, zewnętrzna granica działania tylko ekran dotykowy, sterowanie ręczne, automatyczne działanie musi być w pozycja w dół.

3.18. Obróbka powierzchni kół zębatych: twarde chromowanie o wysokiej częstotliwości.

3.19, ramię nośne: materiały podnoszące, łatwe do podania, za pomocą napędu pneumatycznego, mogą podnosić i opadać ręcznie, w trybie automatycznym, muszą znajdować się w najniższym punkcie ramienia nośnego.

3.20. Sterowanie pierścieniem materiałowym: gdy materiał się zapada, przełącznik fotoinduktancji pod ramieniem wsporczym może przekazywać sygnał sprzężenia zwrotnego przez materiał indukcyjny, który może sterować uruchamianiem i zatrzymywaniem stojaka wyładowczego, aby zapewnić wystarczającą wystarczającą ilość łuku materiału buforowego między stelażem wyładowczym a podajnikiem wyrównującym.

4. Podajnik wyrównujący

4.1 Opis funkcji: Spłaszczyć powierzchnię materiału i zgodnie z ustawioną długością i prędkością podawania materiału do urządzenia do tłoczenia.

4.2, tryb napędu: silnik serwo AC, AC15KW

4.3. Wyrównująca kombinacja rolki podającej: wałek wyrównujący, koło pomocnicze, rolka podająca.

4.4. Wyrównująca kombinacja rolek: rolki wyrównywujące 68 mm * 7 (górna 4 i dolna 3, pogrubiająca galwanicznie galwanizowana obróbka twardym chromem, HRC 60 2)

4.5. Koła pomocnicze: 3 grupy u góry iu dołu, po 1 rzędzie w każdej grupie (pogrubienie powierzchni, galwaniczne szlifowanie chromem twardym, HRC60 + 2).

4.6, rolka podająca: 2 (powierzchnia pogrubiająca powłoka twardnie chromowana, HRC60 + 2)

4.7, tryb regulacji poziomowania: regulacja ręczna.

4,8, tryb wyrównywania: oś mimośrodowa ma pokrętło.

4.9, dokładność ustawienia poziomowania: + 0,1 mm (odległość podawania przekracza 500 mm, proszę wyjaśnić).

4.10. Poziomowanie wspornika rolki: łożyska kulkowe zwykłe

4.11. Pomocnicze wsparcie kół: łożyska kulkowe zwykłe

4.12. Metoda zwolnienia walca poziomującego: pneumatyczna.

4.13. Wyrównujący materiał wałka: stal o wysokiej węglu, chromowana.

4,14, dokładność wyrównywania: mniej niż 1,0 mm / (200 mm * 200 mm)

4.15, tryb regulacji wysokości linii podawania: regulacja elektryczna, linia zasilająca klienta + 100 mm

4.16. Tryb napędu rolkowego: boczny napęd, wszystkie koła zębate są nawęglane i szlifowane według 6-stopniowego standardu.

3.17. Powtarzalność podawania: + 0,2 mm

3,18, maksymalna prędkość rozładowania: 22 m / min

5. Urządzenie wspornika wyładowczego.

5.1 Opis funkcji: Rolka do nakładania twardego chromu jest zainstalowana na wsporniku, aby zapewnić niezawodne przenoszenie taśmy do formy po ustaleniu jej długości. (długość wspornika standardowego 600 mm, klienci mają specjalne wymagania, proszę wyjaśnić z góry)

6, hydrauliczne nożyce hydrauliczne z główką

6.1, opis funkcji: nożyczki hydrauliczne są głównie używane do ścinania nieregularnych materiałów.

6.2, odpowiednia szerokość materiału: 1300 mm;

6.3, grubość materiału ścinającego: 0,5-4,5 mm. Gdy materiał znajduje się w zakresie grubości od 1,2 mm do 3,2 mm, nie ma potrzeby ustawiania szczeliny nożyczek.

6.4, tryb działania nożyc: napęd hydrauliczny;

6.5, tryb regulacji szczeliny nożyc: ręczna regulacja, regulacja wyświetlacza wskaźnika zegarowego.

Parametr NCSF6-1300A

Nie Pozycja Wartość Jednostka Uwaga
1 Szerokość materiału 70 ~ 1300 mm
2 Grubość materiału 0,3 ~ 4,5 mm
3 Masa materiału 10000 kg
4 Prędkość karmienia 22 m / min
5 wewnętrzna średnica cewki Φ 480-520 mm
6 Zewnętrzna średnica cewki Φ800-1500 mm
7 materiał wejdź walcem 2 sztuki, do góry 1 / do dołu 1 szt
8 Prostujący wałek ¢ 68 × 7 sztuk, góra 4 / dół 3 szt
9 Rolka podająca 2 szt., Góra 1 / dół 1 szt
10 Dokładne karmienie Od 0-500 mm, ± 0,15 mm / m
11 Ciśnienie sprężonego powietrza 0,55-0,7 Mpa
12 tryb ekspansji przegrody hydrauliczny
13 Siłownik AC15 kw
14 Silnik dekoilera AC5.5 kw
15 Kierunek podawania L → R
16 Wysokość linii materiału zasilającego klient ± 100 mm
17 materiał SPCC, blacha walcowana na zimno, blacha aluminiowa, blacha bejcowana
18 Korekta prostowania Regulacja elektryczna

IVIII, Standardowa konfiguracja głównych komponentów elektrycznych i zespołów napędowych

Nie Pozycja Funkcjonować Marka
1 System kontroli łuku materiału fotoelektrycznego Użyj opisu Omron
2 Falownik do szaf Sterowanie pracą szafy Delta Tajwanu
3 Silnik opóźnienia w szafie kontrola częstotliwości CPg
4 Cylinder Obsługa w szafie CKD, Japonia
5 Pneumatyczny zawór elektromagnetyczny Efekt jazdy CKD, Japonia
6 Łożysko wyrównujące Cylinder sterujący NSK, Japonia
7 Sterownik serwo Lokalizacja operacji Syczuan Japonii
8 Siłownik Kontrola nadrzędna Syczuan Japonii
9 Ekran dotykowy Główna operacja Tajwańskie włókno
10 PLC Wyświetlacz i sterowanie MITSUBISHI, Japonia
11 Wyłącznik obwodu kontrola Schneider
12 Stycznik Zabezpieczenie Schneider
13 Przycisk sterowania Kontroluj główny obwód Japonia i wiosna
14 Przekaźnik Funkcja pomocnicza Japonia i wiosna
15 Elementy pneumatyczne Funkcja pomocnicza Japonia SMC / CKD
16 Elementy hydrauliczne Funkcja jazdy Tajwańska marka

Dostawa: 60 dni

Szczegóły kontaktu
WUXI JINQIU MACHINERY CO.,LTD.

Osoba kontaktowa: Ms. Zhou

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)