Urządzenia do suszenia próżniowego o okrągłym kształcie dla transformatorów energii typu olejowego --eksport do użytkowników z Ekwadoru

Urządzenia do suszenia próżniowego o zmiennym ciśnieniu zostały opracowane przez naszą firmę w oparciu o zasadę suszenia pod zmiennym ciśnieniem zaproponowaną przez niemieckich ekspertów i w połączeniu z doświadczeniem naszej firmy w projektowaniu i produkcji urządzeń do suszenia próżniowego.Sprzęt ten służy głównie do suszenia korpusów transformatorów i transformatorów zanurzonych w oleju, skracając czas suszenia o około 30-45% w porównaniu do konwencjonalnego suszenia próżniowego.Jest to niezawodne, wydajne i energooszczędne urządzenie procesowe.

 

1,Główny cel sprzętu

Sprzęt ten służy do suszenia transformatorów lub innych produktów elektrycznych o poziomie napięcia 35 KV i niższym oraz mocy pojedynczego urządzenia 16000 KVA i niższej.Strona B gwarantuje wymagania dotyczące procesu i jakości obróbki produktu oraz zapewnia plany obróbki procesowej i powiązane procedury kontrolne dla dwóch poziomów napięcia 35 KV i 10 KV.

 

2,Główne parametry techniczne sprzętu

1) Mając rozsądnie zaprojektowany system próżniowy, ze skraplacza odprowadzana jest wystarczająca ilość kondensatu, aby skutecznie uniknąć zanieczyszczenia pompy próżniowej wilgocią podczas procesu suszenia.

2) Podczas procesu nagrzewania, w zależności od różnej temperatury ciała, przeprowadza się wielokrotne automatyczne zmiany ciśnienia, aby okresowo obniżyć ciśnienie wewnątrz zbiornika próżniowego do określonej wartości, tworząc najbardziej odpowiednie warunki do odparowania wody w izolacji nadwozia oraz utrzymanie procesu odparowania wody w procesie suszenia w rozsądnym stanie.

3) Efekt suszenia urządzeń transformatorowych jest dobry i w porównaniu z tradycyjnym sprzętem do suszenia gorącym powietrzem pozwala zaoszczędzić ponad 30% energii.

4) Sprzęt został dostosowany poprzez proces suszenia pod zmiennym ciśnieniem, co może skutecznie rozwiązać problem powstawania rdzy w żelaznym rdzeniu podczas procesu suszenia.

5) Poziom automatyzacji sprzętu i poziom technologii przetwarzania produktów mogą osiągnąć w Chinach poziom zaawansowany, a jakość przetworzonych produktów może osiągnąć poziom produktów najwyższej klasy w branży

 

3,Propozycja techniczna

1. Skład wyposażenia

1.1.Jeden zestaw systemu zbiornika do suszenia próżniowego

1.2.Jeden zestaw elektrycznego systemu otwierania drzwi

1.3.Jeden zestaw elektrycznego systemu wózka

1.4.Jeden zestaw systemu próżniowego

1,5.Jeden zestaw niskotemperaturowego systemu kondensacji

1.6.Jeden zestaw systemu grzewczego

1.7 Zestaw rurociągów wody chłodzącej

1.8 Jeden zestaw instalacji pneumatycznej

1.9.Jeden zestaw systemu sterowania

2. Wymagania dotyczące zasilania, wody, źródła gazu i podstawowych warunków (dostarczone przez użytkownika)

2.1.Moc znamionowa: 110 kW, 380 V, 50 Hz, trójfazowa pięcioprzewodowa dedykowana szafa rozdzielcza, z zasilaniem podłączonym do elektrycznej szafy sterowniczej.

2.2.Źródło wody: Ciśnienie>0,1 MPa, maksymalne zużycie>3m3/h, temperatura wody ≤ 25 ℃.

2.3.Sprężone powietrze: 0,4 ~ 0,6 MPa, przy zużyciu sprężonego powietrza około 0,3 m3/min.

2.4.Wymiary urządzenia: około 7000 × 8500 mm.

3. Warunki techniczne każdego systemu

3.1.Jeden zestaw systemu zbiornika do suszenia próżniowego

Wskaźniki techniczne:

Zbiornik o wymiarach Ф 3200×4000mm, ustawiony poziomo na podłożu, z torem wewnątrz zbiornika zrównanym z podłożem.Boczne, elektryczne drzwi przesuwne otwierają się, a po zamknięciu drzwi zbiornika zamykają się pneumatycznie;Kierunek otwierania drzwi powinien być skierowany w stronę drzwi zbiornika i przesunąć je elektrycznie w prawą stronę, aby je otworzyć.

Ekstremalny stopień próżni (bez obciążenia, stan zimny) ≤ 10 Pa, stopień nieszczelności (bez obciążenia, stan zimny) ≤ 100 Pa · L/S. Zbiornik jest ogrzewany przez rząd rur Negage.Jako nośnik ciepła stosuje się olej przenoszący ciepło.Powierzchnia nagrzewanych rur rzędowych spełnia wymagania procesowe metody zmiennociśnieniowej.Ogrzewane rury rzędowe wykonane są z rur stalowych bez szwu i rozmieszczone z czterech stron (z obu stron, od dołu i z tyłu).

Temperatura pracy wynosi 115 ± 5 ℃, z automatyczną kontrolą temperatury.Zbiornik wyposażony jest w trzy czujniki temperatury umożliwiające pomiar temperatury przestrzeni wewnątrz zbiornika, temperatury ciała oraz materiału izolacyjnego.

Pierścień uszczelniający kołnierza korpusu zbiornika jest pierścieniem uszczelniającym odpornym na wysoką temperaturę i olej.

Zbiornik wyposażony jest w wózek roboczy o nośności 30T i wymiarach 2200mmX4000mm.

Izolacja z wełny skalnej, zbroja ze stali nierdzewnej (SUS430).

Lista konfiguracji:

1 zestaw korpusu zbiornika próżniowego

1 zestaw mechanizmu otwierania drzwi

Wewnątrz zbiornika znajdują się 4 komplety rur odprowadzających

1 zestaw wózka roboczego

1 zestaw pierścieni uszczelniających drzwi zbiornika

3 zestawy czujników temperatury

1 zestaw torów wewnątrz zbiornika

1 zestaw pancerza izolacyjnego ze stali nierdzewnej

3.2.Jeden zestaw elektrycznego systemu otwierania drzwi

3.2.1.Elektryczny ruch boczny drzwi zbiornika otwiera drzwi, cylinder zostaje zablokowany, a przełączniki pozycyjne każdego działania są blokowane w celu ochrony.

3.2.2.Składa się z poprzecznej suwnicy drzwi zbiornika, reduktora napędu i mechanizmu przekładniowego

Drzwi otwierane elektrycznie

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3 Jeden zestaw elektrycznego systemu wózka

3.3.1 Pojazd trakcyjny elektryczny, silnik z przekładnią bezpośrednią, mechanizm hamulcowy

3.3.2 Nośność: 30 ton

3.3.3.Wymiary całkowite wózka roboczego: 4000 × 2200 (długi × szeroki)

Wózek elektryczny

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.4.Jeden zestaw systemu próżniowego (trzy zestawy)

3.4.1.System próżniowy jest skonfigurowany z SV-300B+SV-300B (Pompa Leybolda)/ZJP-600, łącznie z trzema pompami próżniowymi i maksymalną prędkością pompowania 600L/S.Układ próżniowy (w tym pompy i zawory) działa sekwencyjnie i automatycznie.

3.4.2.System jest wyposażony w wysoce niezawodny zespół zaworów z transformatorem próżniowym, elektromagnetyczny zawór nadmiarowy próżni, ręczny zawór nadmiarowy, czujnik próżni, rurociąg próżniowy i odpowiednie akcesoria.Grupa zaworów o zmiennym ciśnieniu obejmuje zawór pneumatyczny DN100, zawór elektryczny DN50 i cienkowarstwowy czujnik próżni (kluczowy element procesu o zmiennym ciśnieniu).

3.4.3.Gaz wydobywający się ze zbiornika jest schładzany i odwadniany w skraplaczu

3.5.Jeden zestaw niskotemperaturowego systemu kondensacji

3.5.1.Jeden nowy skraplacz o poziomej konstrukcji, który pozwala szybko i skutecznie skondensować gaz i wilgoć ze zbiornika oraz posiada automatyczne urządzenie drenażowe, które nie niszczy próżni.

3.5.2.Efektywna powierzchnia skraplania skraplacza spełnia wymagania procesu, a materiał wewnętrzny wykonany jest z rur ze stali nierdzewnej.

3.5.3.Skonfiguruj jeden zestaw zintegrowanego niskotemperaturowego agregatu wody lodowej 4P, aby zapewnić wodę o niskiej temperaturze poniżej 10 ℃, zapewniając dobry efekt kondensacji skraplacza

 

Jednostka próżniowa do suszenia próżniowego
Jednostka próżniowa + skraplacz	Niemiecka pompa próżniowa Leybold SV-300B

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.6 Instalacja grzewcza

3.6.1.Ogrzewanie centralne, moc grzewcza 74kW (korpus grzewczy 72KW, wysokotemperaturowa pompa olejowa 2KW).Jako nośnik ciepła, system składa się z korpusu grzewczego, wysokotemperaturowej pompy tłoczącej olej, filtra, czujnika temperatury, zaworu wysokotemperaturowego, manometru, zbiornika wyrównawczego itp.

3.6.2.Automatyczna kontrola węzła grzewczego, alarm przekroczenia temperatury, maksymalna temperatura ogrzewania 130 ℃, dokładność kontroli temperatury ± 5 ℃

 

3.7 System pomiarowy i sterujący (ekran dotykowy)

3.7.1.Zintegrowana, całkowicie zamknięta szafa sterownicza z pełnym sterowaniem za pomocą ekranu dotykowego, wygodna do obserwacji i kontrolowania stanu pracy.

3.72 Głównym systemem mnemonic całego zestawu urządzeń jest automatyczne sterowanie, kontrola temperatury, a uruchomienie pompy próżniowej ma funkcję blokady zabezpieczającej.

3.7.3.Cyfrowy wyświetlacz temperatury każdego punktu w zbiorniku jest intuicyjny i niezawodny.

3.7.4.Do pomiaru próżni wykorzystuje się próżniomierze rezystancyjne i czujniki próżni.

3.7.5.Główny system operacyjny procesu jest wdrażany przez firmę Mitsubishi.

3.7.6 Ocena punktu końcowego: Na podstawie ciśnienia cząstkowego pary wodnej w zbiorniku automatycznie przeprowadzana jest ocena punktu końcowego dla całego procesu zgodnie z wymaganiami metody ciśnienia zmiennego.

3.7.7.Kompletny zestaw procesu suszenia pod zmiennym ciśnieniem zapewnia nasza firma.

3.7.8.Blokowanie i blokowanie pomiędzy różnymi obwodami sterującymi.

3.7.9.Ochrona pod wodą i pod napięciem (w powietrzu).

3.7.10.Cały system zapewnia niezawodną pracę w warunkach środowiska produkcyjnego Strony A

3.8 Instalacja wody chłodzącej

3.8.1.Służy do dostarczania wody chłodzącej do skraplacza próżniowego i pompy próżniowej, składającej się z elektrycznego manometru kontaktowego, zaworu i rurociągu.

3.8.2 Jeśli ciśnienie wody chłodzącej jest niewystarczające, zostanie wygenerowany alarm.

3.8.3.Woda wlotowa i wylotowa tego systemu jest podłączona do publicznego systemu wody obiegowej Strony A na miejscu

3.9 Instalacja sprężonego powietrza

Źródło sprężonego powietrza dostarczone przez użytkownika (0,3 m3/min)

System składa się z odpowiednich trójek pneumatycznych, manometrów, rurociągów, zaworów i rurociągów

4.0 Inne wymagania techniczne

4.1.Wszystkie powierzchnie elementów układu próżniowego, które mają kontakt z ekstrahowanym gazem (z wyjątkiem pomp i zaworów), należy odrdzewić i zabezpieczyć przed rdzą.

4.2 Każdy system i rurociąg mają na powierzchni różne oznaczenia kolorystyczne

 

4,Cena

NIE	Przedmiot	Detale	Jednostka	ilość
1	Zbiornik do suszenia próżniowego	1. Wymiary poziomego korpusu zbiornika wynoszą Ф 3200 × 4000 mm. 2. Boczny ruch drzwi zbiornika otwiera drzwi za pomocą pneumatycznego urządzenia ryglującego 3. Pierścień uszczelniający drzwi zbiornika odporny na wysokie temperatury i oleje o długiej żywotności 4. Kolektor Negage zbiornika 5. Czujnik temperatury 6. Wyposażony w wózek roboczy wewnątrz zbiornika (o nośności 30 ton) 7. Zwolnić zawór próżniowy (DN40) 8. Izolacja z wełny skalnej, zbroja z blachy nierdzewnej.	ustawić ustawić ustawić ustawić szt ustawić ustawić ustawić	1 4 1 4 3 1 1 1
2	Elektryczne otwieranie drzwi	1. Elektryczne otwieranie bocznych drzwi przesuwnych drzwi zbiornika 2. Blokada cylindra 3. Odsunąć suwnicę poziomo od drzwi zbiornika 4. Reduktor napędu i mechanizm przekładni	ustawić szt ustawić ustawić	1 4 1 1
3	Wózek elektryczny	1. Ciągnik elektryczny 2. Pojemność wózka: 30 ton 3. Wymiary zewnętrzne wózka roboczego: 4000 × 2200 (długi × szeroki)	ustawić ustawić ustawić	1 1 1
4	próżnia system	1. Konfiguracja systemu: rotacyjna pompa łopatkowa SV-300B (Leybold, Niemcy) Pompa próżniowa Roots ZJP-600 2. Precyzyjny pneumatyczny zawór przegrodowy (DN150) 3. Elektryczny pneumatyczny zawór napełniający (DN25) 4. Amortyzator falisty (DN100) (DN150) 5. Czujnik podciśnienia i podstawa czujnika 6. Wakuometr i uchwyt manometru 7. Zawór membranowy próżniowy (DN10) 8. Pneumatyczny zawór motylkowy pompy przedniego stopnia (DN100) 9. Elektromagnetyczny zawór inflacyjny na wylocie pompy przedniego stopnia (DN16) 10. Rurociągi próżniowe i odpowiednie akcesoria	ustawić ustawić ustawić ustawić ustawić ustawić ustawić ustawić ustawić ustawić ustawić ustawić	2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
5	kondensacja system	1. Nowa konstrukcja skraplacza 2. Rura skraplacza wykonana jest z bezszwowej rury ze stali nierdzewnej	ustawić ustawić	1 1
6	System grzewczy	1. Korpus węzła grzewczego (72kW) 2. Seria wysokotemperaturowych pomp oleju termicznego 3. Filtr oleju (DN50) 4. Zawór wysokotemperaturowy (DN50) 5. Zbiornik wyrównawczy oleju o wysokiej temperaturze 6. Manometr (Y-60) 7. Termometr bimetaliczny (0-200 ℃) 8. Rury stalowe bez szwu i ich akcesoria	ustawić ustawić ustawić ustawić ustawić ustawić ustawić ustawić	1 1 1 7 1 1 1 1
7	Pomiar i kontrola system	1. Zintegrowana elektryczna szafa sterownicza (dostarczana przez profesjonalnych producentów) 2. Pełna kontrola systemu za pomocą ekranu dotykowego 3. Japońskie programowalne urządzenie logiczne Mitsubishi (seria FX) 4. Cyfrowy regulator temperatury (kontrolujący temperaturę oleju) 5. Cyfrowy przyrząd do wyświetlania temperatury (wyświetlający temperaturę zbiornika, rdzeń żelazny, temperaturę cewki) 6. Cyfrowy wakuometr 7. Czujnik podciśnienia 8. Proces suszenia zmiennociśnieniowego 9. Elementy obwodu głównego ogrzewania (przekaźnik półprzewodnikowy, grzejnik) 10. Elementy niskonapięciowe (przekaźniki, wyłączniki powietrza, bezpieczniki) 11. Jednostka sterująca zaworem 12. Jednostka kontroli temperatury 13. Główna jednostka sterująca procesem 14. Różne jednostki alarmowe zabezpieczające	ustawić ustawić ustawić ustawić ustawić ustawić ustawić ustawić ustawić ustawić ustawić ustawić ustawić ustawić	1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1
8	UKŁAD WODY CHŁODNICZEJ	1. Chłodnica 1 2. Rurociąg wody chłodzącej 3. Zawory 4. Elektryczny manometr kontaktowy 1	ustawić ustawić ustawić ustawić	1 1 若干
9	UKŁAD SPRĘŻONEGO POWIETRZA	1. Potrójny element 2. Zawór kierunkowy 5-drogowy 2-pozycyjny 3. Manometr, rurociąg pneumatyczny, zawór i inne akcesoria	ustawić ustawić ustawić	1 1 1
10	Części zamienne	1. Pierścienie uszczelniające do rurociągów próżniowych (różne specyfikacje) 2. Elektryczna rura grzewcza (8KW) 3. Obrotowa pompa próżniowa z osprzętem 4. Pompa próżniowa Rootsa z osprzętem 5. Oświetlenie okna obserwacyjnego 6. Rezystor do pomiaru temperatury 7. Czujnik podciśnienia 8. Wakuometr dyskowy 9. Manometr	ustawić ustawić ustawić ustawić ustawić ustawić ustawić ustawić ustawić	1 2 1 1 1 2 1 1 1

 

5,Lista kluczowych części pomocniczych

 

NIE	Nazwa	Detale	Ilość	producent
1	pompa próżniowa	SV-300B ZJP-600	2 1	Leybolda HXNG
2	Zawór rurociągu podciśnieniowego	Dn25～Dn50	若干	国内名牌
3	Kontroler temperatury	Seria 708	4	Judyjczyk
4	Cyfrowy wakuometr		1	przesuń
5	Przekaźnik półprzewodnikowy		1	Guta
7	Wysokotemperaturowa pompa oleju termicznego		1	河北红星
8	Główne elementy elektryczne		1	Schneidera
9	Oświetlenie okna obserwacyjnego		1	上海
10	Pierścień uszczelniający drzwi zbiornika		1	Nasz zakład
11	Czujnik temperatury		4	Diligen
12	skraplacz	6 m2	1	Nasz zakład
13	Jednostka chłodnicza	4P	1	Nasz zakład
14	podgrzewacz	72KW	1	Nasz zakład