Okrągły transformator prądu próżniowego pieca suszenia 3200x4000

Sprzęt do suszenia pod próżnią pod zmiennym ciśnieniem

Sprzęt do suszenia próżniowego pod zmiennym ciśnieniem został opracowany przez naszą firmę w oparciu o zasadę suszenia pod zmiennym ciśnieniem zaproponowaną przez niemieckich ekspertów,i w połączeniu z doświadczeniem naszej firmy w projektowaniu i produkcji urządzeń suszenia próżniowegoSprzęt ten służy głównie do suszenia korpusów transformatorów i transformatorów zanurzonych w oleju, skracając czas suszenia o około 30-45% w porównaniu z konwencjonalnym suszeniem próżniowym.wydajne i oszczędzające energię urządzenia procesowe.

1,Główny cel sprzętu

Sprzęt ten jest stosowany do obróbki suszenia transformatorów lub innych produktów elektrycznych o napięciu 35 KV lub niższym i pojemności jednej jednostki 16000 KVA lub niższej.Strona B gwarantuje proces i wymagania jakościowe dotyczące obróbki produktu, oraz zapewnia plany obróbki procesów i powiązane procedury kontroli dla dwóch poziomów napięcia 35KV i 10KV.

2,Główne właściwości techniczne urządzenia

1) Przy rozsądnej konstrukcji układu próżniowego z kondensatora wypływa wystarczająca ilość kondensatu, aby skutecznie uniknąć zanieczyszczenia pompy próżniowej wilgocią podczas procesu suszenia.

2) Podczas procesu ogrzewania, zgodnie z różnymi temperaturami ciała,wykonuje się wiele automatycznych zmian ciśnienia w celu okresowego obniżania ciśnienia wewnątrz zbiornika próżniowego do określonej wartości, tworząc najbardziej odpowiednie warunki parowania wody w izolacji ciała i utrzymując proces parowania wody w procesie suszenia w rozsądnym stanie.

3) Efekt obróbki suszenia urządzenia na produktach transformatorów jest dobry, a w porównaniu z tradycyjnym sprzętem suszącym na gorącym powietrzu oszczędza on ponad 30% energii.

4) Sprzęt został dostosowany poprzez proces suszenia pod zmiennym ciśnieniem, co może skutecznie rozwiązać problem tworzenia się rdzy w rdzeniu żelaza podczas procesu suszenia.

5) Poziom automatyzacji sprzętu i poziom technologii przetwarzania produktów mogą osiągnąć zaawansowany poziom w Chinach,a jakość przetworzonych produktów może osiągnąć poziom pierwszorzędnych produktów w branży

3,Wniosek techniczny

1. Skład sprzętu

1.1. Jeden zestaw systemu zbiornika suszenia próżniowego

1.2Jeden zestaw systemu otwierania elektrycznych drzwi.

1.3. Jeden zestaw elektrycznego systemu wózka

1.4Jeden zestaw systemu próżniowego.

1.5Jeden zestaw niskotemperaturowego systemu kondensacji

1.6Jeden zestaw systemu ogrzewania.

1.7 Zestaw układów rurociągowych wody chłodzącej

1.8 Jeden zestaw pneumatycznych instalacji hydraulicznych

1.9. Jeden zestaw systemu sterowania

2Wymagania dotyczące zasilania sprzętu, wody, źródła gazu i podstawowych warunków (podane przez użytkownika)

2.1Moc znamionowa: 110 kW, 380 V, 50 Hz, trzyfazowa kabina dystrybucyjna z pięcioma przewodami, z podłączeniem zasilania do kabiny sterującej.

2.2Źródło wody: ciśnienie > 0,1 MPa, maksymalne zużycie > 3 m3/h, temperatura wody ≤ 25 °C.

2.3Powietrze sprężone: 0,4 - 0,6 MPa, przy zużyciu sprężonego powietrza około 0,3 m3/min.

2.4Ślad wyposażenia: około 7000 × 8500 mm.

3. Warunki techniczne każdego systemu

3.1. Jeden zestaw systemu zbiornika suszenia próżniowego

Wskaźniki techniczne:

Zbiornik wielkości Ф 3200 × 4000 mm, umieszczony poziomo na ziemi, z torem wewnątrz zbiornika spłuku z ziemią.jest zamykany pneumatycznie; kierunek otwierania drzwi polega na zmierzeniu się z drzwiami zbiornika i przenoszeniu ich elektrycznie na prawą stronę, aby otworzyć.

Ekstremalny stopień próżni (bez obciążenia, w stanie chłodnym) ≤ 10Pa, szybkość wycieku (bez obciążenia, w stanie chłodnym) ≤ 100Pa · L/S. Zbiornik jest ogrzewany przez rząd rur Negage.Olej przeniesienia ciepła jest używany jako medium przenoszenia ciepła. Powierzchnia ogrzewanych rzędowych rur spełnia wymagania procesowe metody ciśnienia zmiennego.dolnej i tylnej części).

Temperatura robocza wynosi 115 ± 5 °C, z automatyczną regulacją temperatury. Zbiornik jest wyposażony w trzy czujniki temperatury do pomiaru temperatury przestrzeni wewnątrz zbiornika,temperatura ciała, oraz materiał izolacyjny.

Pierścień uszczelniający brzytę nadwozia zbiornika jest pierścieniem uszczelniającym odpornym na wysoką temperaturę i olej.

Zbiornik jest wyposażony w wózek roboczy o pojemności 30 ton i rozmiarze 2200mmX4000mm.

Izolacja z wełny skalnej, blachy z stali nierdzewnej (SUS430)

Lista konfiguracji:

1 zestaw nadwozia zbiornika próżniowego

1 zestaw mechanizmu otwierania drzwi

4 zestawy rur rozładowawczych wewnątrz zbiornika

1 zestaw wózka roboczego

1 zestaw pierścienia uszczelniającego drzwi zbiornika

3 zestawy czujników temperatury

1 zestaw torów wewnątrz zbiornika

1 zestaw osłon izolacyjnych ze stali nierdzewnej

3.2Jeden zestaw systemu otwierania elektrycznych drzwi.

3.2.1. Elektryczny ruch boczny drzwi zbiornika otwiera drzwi, cylinder jest zablokowany, a przełączniki ruchu każdego działania są połączone w celu ochrony.

3.2.2. składa się z poprzecznego portalu drzwi zbiornika, reduktoru napędu i mechanizmu przesyłowego

Drzwi otwarte elektrycznie

3.3 Jeden zestaw elektrycznego systemu wózka

3.3.1 Elektryczny pojazd trakcyjny, silnik z bezpośrednim układem redukcyjnym, mechanizm oporu

3.3.2 Nośność: 30 ton

3.3.3Ogólne wymiary wózka roboczego: 4000 × 2200 (długie × szerokie)

Elektryczne wózki

3.4. Jeden zestaw systemu próżniowego (trzy zestawy)

3.4.1System próżniowy jest skonfigurowany z SV-300B+SV-300B (Pompa Leybold)/ZJP-600, z łącznym zasięgiem trzech pomp próżniowych o maksymalnej prędkości pompowania 600L/s. System próżniowy (w tym pompy i zawory) działa sekwencyjnie i automatycznie.

3.4.2System wyposażony jest w bardzo niezawodną grupę zaworów transformatora próżniowego, elektromagnetyczny zawor wyzwalający próżnię, ręczny zawor wyzwalający, czujnik próżniowy, rurociąg próżniowy i odpowiednie akcesoria..Grupa zaworów o zmiennym ciśnieniu obejmuje zawor pneumatyczny DN100, zawor elektryczny DN50 oraz czujnik cienkiej folii próżniowej (kluczowy element procesu zmiennego ciśnienia).

3.4.3Gaz wydobywany z zbiornika jest chłodzony i odwodniany przez kondensator.

3.5Jeden zestaw niskotemperaturowego systemu kondensacji

3.5.1Jeden nowy kondensator o konstrukcji poziomej, który może szybko i skutecznie kondensować gaz i wilgoć z zbiornika i posiada automatyczne urządzenie drenażowe, które nie uszkadza próżni.

3.5.2Efektywny obszar kondensacji kondensatora spełnia wymagania procesu, a materiał wewnętrzny wykonany jest z rur ze stali nierdzewnej.

3.5.3Konfiguruj jeden zestaw zintegrowanego chłodnika wody o niskiej temperaturze 4P, aby dostarczać wodę o niskiej temperaturze poniżej 10 °C, zapewniając dobry efekt kondensacji kondensatora

Jednostka próżniowo-susząca próżniowa
Jednostka próżniowa+kondensator	Niemiecka pompa próżniowa Leybold SV-300B

3.6 System ogrzewania

3.6.1. centralne ogrzewanie, moc ogrzewania 74kW (ciepłownicy 72KW, wysokotemperaturowej pompy olejowej 2KW).,filtr, czujnik temperatury, zawór wysokotemperaturowy, miernik ciśnienia, zbiornik rozszerzający itp.

3.6.2Automatyczne sterowanie centralnym ogrzewaniem, alarm temperatury, maksymalna temperatura ogrzewania 130 °C, dokładność sterowania temperaturą ± 5 °C

3.7 System pomiarowo-kontroli (ekran dotykowy)

3.7.1Zintegrowana całkowicie zamknięta szafa sterująca elektrycznością z pełnym systemem sterowania ekranem dotykowym, wygodna do obserwacji i kontroli stanu pracy.

3.72 Głównym systemem mnemonicznym całego zestawu urządzeń jest automatyczne sterowanie, regulacja temperatury, a uruchomienie pompy próżniowej ma funkcję zabezpieczenia wzajemnego blokowania.

3.7.3Cyfrowy wyświetlacz temperatury każdego punktu zbiornika jest intuicyjny i niezawodny.

3.7.4Pomiar próżni wykorzystuje pomiary próżniowe oporu i czujniki próżni.

3.7.5Główny system operacyjny procesu jest wdrożony przez Mitsubishi.

3.7.6 Ocena punktu końcowego: na podstawie ciśnienia częściowego pary wodnej w zbiorniku,ocena punktu końcowego jest wykonywana automatycznie dla całego procesu zgodnie z wymogami metody zmiennego ciśnienia.

3.7.7Kompletny zestaw procesu suszenia pod zmiennym ciśnieniem jest dostarczany przez naszą firmę.

3.7.8. zablokowanie i zablokowanie między różnymi obwodami sterowania.

3.7.9. pod wodą i pod ochroną napędową (powietrową).

3.7.10. Cały system zapewnia niezawodną pracę w warunkach środowiska produkcyjnego Strony A

3.8 System wody chłodzącej

3.8.1Jest używany do dostarczania wody chłodzącej do kondensatora próżniowego i pompy próżniowej, składającej się z elektrycznego miernika ciśnienia kontaktowego, zaworu i rurociągu.

3.8.2 Jeżeli ciśnienie wody chłodzącej jest niewystarczające, wyłącza się alarm.

3.8.3. Woda wejściowa i wyjściowa z tego systemu jest podłączona do publicznego systemu wodociągowego Strony A na miejscu

3.9 System sprężonego powietrza

Źródło sprężonego powietrza dostarczone przez użytkownika (0,3 m3/min)

System składa się z odpowiednich trójkątów pneumatycznych, mierników ciśnienia, rurociągów, zaworów i rurociągów

4.0 Inne wymagania techniczne

4.1Wszystkie powierzchnie elementów w układzie próżniowym, które wchodzą w kontakt z wydobywanym gazem (z wyłączeniem pomp i zaworów), muszą być odkurzone i poddane działaniu zapobiegającemu rdzeniu.

4.2 Każdy system i rurociąg mają na powierzchni różne kolorowe oznakowania

4,Ceny

5,Wykaz kluczowych części pomocniczych