Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
rozmiar pieca: | 2.5x2.5x3m | funkcja pieca: | stosowane głównie do suszenia i utwardzania transformatorów |
---|
Rozwiązanie techniczne:
1, Wprowadzenie do zasady działania i przeznaczenia standardowego pieca transformatorowego serii HB:
Piec ten jest urządzeniem suszącym dostosowanym do potrzeb transformatora, zapewniającym cyrkulację gorącego powietrza i automatyczną, inteligentną kontrolę całego procesu.W górnej części piekarnika zamontowany jest duży przepływ powietrza, cichy i odporny na temperaturę wentylator odśrodkowy, a komora grzewcza umieszczona jest w kanałach powietrznych po obu stronach wyłożenia wewnętrznego.Podczas pracy dolna część lewego i prawego kanału powietrznego (około 1/3 wysokości) w studiu służy do nawiewu powietrza pionowo w górę, umożliwiając jednoczesne nagrzanie wszystkich zewnętrznych części obrabianego przedmiotu;Po wystarczającej wymianie ciepła pomiędzy gorącym powietrzem a obrabianym przedmiotem w studiu, równomiernie przepływa ono z powrotem do górnej komory ssącej, a następnie jest przesyłane przez wentylator do dwóch bocznych kanałów powietrznych (komór grzewczych) w celu dalszego nagrzania, proces się powtarza.Dzięki zastosowaniu wentylatorów o dużej wydajności i wysokim ciśnieniu powietrza do wymuszonego obiegu gorącego powietrza, w studiu zapewniona jest dobra równomierność temperatury.Upewnić się, że temperatura wewnątrz piekarnika odpowiada wymaganiom procesu.
Sprzęt ten charakteryzuje się dokładnością kontroli wysokiej temperatury, prostą obsługą, oszczędnością energii, bezpieczeństwem i niezawodnością itp. Jest szeroko stosowany w przemyśle transformatorowym do procesu suszenia impregnacyjnego (utwardzania) cewek transformatorów i utwardzania po odlewaniu żywicy epoksydowej.
Piec serii HB służy głównie do suszenia i utwardzania transformatorów i transformatorów
2, Zalety produktów naszej firmy i preferencyjne zasady dla klientów:
2.1.Doskonałe właściwości izolacyjne - Zgodnie z normą JB/T5520-91, w przypadku suszenia skrzynek o maksymalnej temperaturze roboczej nieprzekraczającej 200 ℃, temperatura powierzchni nie powinna przekraczać temperatury pokojowej +35 ℃.Nasza firma stosuje specjalne materiały wysokiej jakości i specjalne procesy produkcji izolacji, aby zapewnić, że temperatura powierzchni korpusu skrzyni nie przekroczy temperatury pokojowej + 15 ℃;
2.2.Jednolitość wysokiej temperatury - zgodnie z normą JB/T5520-91 „jednorodność temperatury elektrycznego pieca do suszenia strumieniowego nie powinna przekraczać ± 2,5% najwyższej temperatury” (dla tego pieca ± 2,5% x 200 ℃ = ± 5 ℃ ).Bazując na procesie produkcji transformatora oraz sposobie jego umieszczenia podczas suszenia, nasza firma zoptymalizowała dopasowanie objętości powietrza obiegowego do konstrukcji kanału powietrznego oraz poprawiła równomierność temperatury w piecu do zakresu ± 3 ℃;
2.3.Gwarancja na rurę grzejną elektryczną na trzy lata - grzałka to serce urządzeń grzewczych!Wybraliśmy elektryczną rurę grzejną o niskim obciążeniu powierzchniową, która ma zalety dużego obszaru rozpraszania ciepła, dużej prędkości nagrzewania, niskiej temperatury powierzchni i niełatwej do utlenienia.Jest trwały i posiada trzyletnią gwarancję;
2.4.Obsługa posprzedażna - Zapewniamy roczną gwarancję i bezpłatną konserwację produktów naszej firmy.Odwiedzamy klientów nieregularnie przynajmniej dwa razy w ciągu roku, a sprzęt jest naprawiany dożywotnio.Za naprawy pobierane są jedynie opłaty za koszty materiałów
3, Wydajność i charakterystyka piekarnika dedykowanego do transformatora serii HB:
Przyjmując inteligentny regulator temperatury AI518 firmy Xiamen Yudian, chińsko-chińskiej zagranicznej spółki joint venture, z funkcją samodostrajania parametrów PID, przekaźnikiem półprzewodnikowym + kontrolerem cyklu, bezdotykową ciągłą regulacją mocy, cały proces pieczenia zostaje automatycznie zakończony po ustawieniu parametrów procesu, co może spełnić wszelkie wymagania dotyczące krzywej utwardzania, jest łatwy w obsłudze oraz ma stabilne i niezawodne działanie.Dobór elementów sterowania elektrycznego znanych producentów krajowych i zagranicznych w celu uzyskania optymalnej niezawodności układu sterowania elektrycznego pieca utwardzającego.Zainstalowano dodatkowy system alarmowy zabezpieczający przed przegrzaniem, który automatycznie odcina dopływ prądu grzewczego oraz emituje dźwiękowe i świetlne sygnały alarmowe w przypadku nieprawidłowej temperatury wewnątrz pieca, skutecznie chroniąc bezpieczeństwo produktów i sprzętu.Przyjęcie bardziej rozsądnego cyklu gorącego powietrza w przypadku produktów z tworzyw sztucznych, dzięki czemu temperatura wewnątrz pieca i spiekanie produktu będą bardziej jednolite, co skutkuje lepszymi wynikami.Element grzejny wykorzystuje elektryczną rurę grzejną w kształcie litery U o niskim obciążeniu, która jest odporna na utlenianie, stabilna w działaniu i ma długą żywotność.Dno elektrycznego pieca wielkopiecowego jest wyposażone w tor i posiada konstrukcję z wózkiem, co ułatwia załadunek i obsługę.Materiał izolacyjny wykorzystuje wysokiej jakości bawełnę z krzemianu glinu o niskiej przewodności cieplnej, co ma znaczący wpływ na oszczędność energii
4. Główna konfiguracja i parametry techniczne specjalnego piekarnika transformatorowego serii HB
specyfikacja treść |
Specjalny piekarnik transformatorowy serii HB-5 (piekarnik eksportowy) | |
Ilość | 1 zestaw | |
Środowisko pracy sprzętu |
Temperatura: Temperatura pokojowa -40 ℃ Wilgotność względna: nie więcej niż 85% Nadaje się do użytku w pomieszczeniach Wokół nie ma silnych wibracji ani przepływu powietrza Nie występują żadne żrące gazy ani chemikalia Nie suszyć materiałów łatwopalnych i wybuchowych |
|
Podstawowe wymiary do montażu | ||
Wewnętrzny rozmiar netto piekarnika | 2500×2500×3000mm (szerokość x głębokość x wysokość) Wysokość odnosi się do wymiaru netto nad powierzchnią wózka | |
Wymiary zewnętrzne | 3020 × 2700 × 4400 mm (szerokość x głębokość x wysokość) | |
Wewnętrzny rozstaw szyn prowadzących | 1300 mm | |
Model szyny prowadzącej | Szyna świetlna 15kg/m | |
Wysokość powierzchni prowadnicy | Wysokość górnej powierzchni prowadnicy od podłoża 160mm | |
Struktura systemu piekarnika | ||
styl strukturalny | Zintegrowana produkcja korpusu pieca | |
Sposób otwierania drzwi | Ręczne podwójne drzwiczki z przodu piekarnika | |
Konstrukcja bramy |
W zamku drzwi zastosowano regulowaną konstrukcję blokującą klamkę z rogu owczego, a materiałem jest chromowana klamka ze staliwa; ● Jeden zestaw do górnych, środkowych i dolnych zawiasów drzwi głównych, w sumie trzy komplety, z chromowaną powierzchnią; ● Ochronne podkładki zderzakowe, z jedną nylonową podkładką ochronną zainstalowaną nad i pod każdymi drzwiami, aby zapobiec nadmiernemu uderzeniu w drzwi; Panel drzwi: wykonany z blachy stalowej walcowanej na zimno Q235, spawany po usunięciu rdzy i obróbce zapobiegającej rdzy; Dolna część drzwi i płyta ościeżnicy: Wykonane z blachy stalowej walcowanej na zimno Q235, spawane po usunięciu rdzy i obróbce zapobiegającej rdzy; ● Rama drzwi: Wykonana ze stali kanałowej Q235, stali kątowej i innych profili stalowych, spawana po usunięciu rdzy i zastosowaniu zabezpieczenia antykorozyjnego; ● Izolacja drzwi: Wykonana z wysokiej jakości izolacji z wełny aluminiowo-krzemianowej o dużej gęstości i wypełniona płytą izolacyjną z wełny mineralnej; ● Uszczelnienie drzwi: lina z włókna ceramicznego; |
|
Powłoka | Wykonane z blachy stalowej walcowanej na zimno Q235 o grubości 1,5mm, po obróbce antykorozyjnej, spryskanej samoschnącą farbą akrylową | |
Wewnętrzny pęcherzyk żółciowy | Wykonane z walcowanej na zimno blachy stalowej Q235 o grubości 1,2 mm, po obróbce zabezpieczającej przed rdzą, spryskanej odporną na temperaturę farbą z krzemu organicznego serii W61 | |
Szkielet skorupy | Wykonane ze stali kanałowej Q235 i stali kątowej, z obróbką usuwania rdzy i zapobiegania rdzy po spawaniu | |
Wewnętrzny szkielet pęcherzyka żółciowego | Wykonane ze stali kątowej Q235, po usunięciu rdzy i obróbce zapobiegającej rdzy, spryskane farbą z krzemu organicznego serii W61, odporną na temperaturę | |
Materiały termoizolacyjne | Składa się z wysokiej jakości bawełny silikatowej i płyty z wełny mineralnej o dużej gęstości;Współczynnik przenikania ciepła materiału izolacyjnego wynosi 0,016 kcal/mh℃; | |
materiał uszczelniający | Używanie taśmy azbestowej, liny azbestowej itp. Do uszczelnienia (drzwi są uszczelnione liną uszczelniającą, a silnik zabezpieczony taśmą azbestową) | |
Dolny nawias | Stal kanałowa Q235 służy do zapobiegania rdzy i obróbki antykorozyjnej, a następnie natryskiwana jest powłoką odporną na wilgoć | |
parametry techniczne | ||
Zasilacz | 3N+PE 440 V 60 Hz | Zasilanie trójfazowe |
Kabel przychodzący | 3x50mm2+2x25mm2 | Kabel wejściowy zostanie dostarczony i zainstalowany przez kupującego we własnym zakresie |
Zakres temperatury pracy | Temperatura ~200 ℃ | Dowolna regulacja |
Wahania temperatury | ≤±1℃ | |
Jednolitość temperatury | ≤±2,5% | Test pustej skrzynki w maksymalnej temperaturze roboczej |
moc grzewcza | 96 kW | Podzielony na dwie grupy do kontroli, można go uruchomić krok po kroku, aby zapobiec nadmiernemu prądowi rozruchowemu i automatycznie zmniejszyć moc grzewczą podczas izolacji |
Wzrost temperatury powierzchni | ≤°C+15°C | Oszczędność energii i ochrona środowiska |
Wieje wiatr | 1,5 kW × 6 cali | Silnik o długiej osi: dedykowany, odporny na temperaturę łopatki silnika dmuchawy o długiej osi: Ф 285 × 140 mm łopatka wentylatora odśrodkowego objętość powietrza: 3500 m3/h ciśnienie powietrza: 540 Pa moc: 1,5 kW/jednostka |
Moc wydechu | 0,75 kW×1 zestaw | Silnik o długiej osi: dedykowany, odporny na temperaturę łopatki silnika dmuchawy o długiej osi: Ф 255 × 100 mm łopatka wentylatora odśrodkowego objętość powietrza: 2600 m3/h ciśnienie powietrza: 370 Pa |
Całkowita zainstalowana moc | Około 106 kW | Ogrzewanie + nadmuch |
System nadmuchowy | ||
Tryb cyrkulacji gorącego powietrza | Wymuszony obieg gorącego powietrza z wylotem powietrza z dolnej części po obu stronach studia, pionowo do góry i równomiernym powietrzem powrotnym u góry | |
Metoda wylotu gorącego powietrza | Do wylotu powietrza służą dolne wyloty powietrza po obu stronach studia, 200 mm nad powierzchnią wózka oraz porowata płyta regulacyjna | |
Sterowanie wydajnością powietrza | Porowata płyta regulacyjna typu blokowego kontroluje wydatek powietrza z różnych części | |
Metoda powietrza powrotnego | Szczyt studia wyposażony jest w porowatą płytę rozprowadzającą powietrze wywiewane | |
Dmuchawy wentylatora | Stosowane są dmuchawy odśrodkowe wielokrotne o dużej wydajności powietrza i niskim poziomie hałasu, o poziomie hałasu poniżej 65 dB | |
Położenie dmuchawy | Umieszczany wewnątrz górnego kanału powietrznego korpusu pieca | |
System grzewczy | ||
Grzejnik elektryczny | Połączenie w gwiazdę 220 V 50 Hz Elektryczna rura grzejna o niskim obciążeniu w kształcie litery U (gwarancja na trzy lata) | |
Pozycja grzejnika | Komora grzewcza zlokalizowana jest w kanałach wentylacyjnych po obu stronach studia | |
Izolacja pieca | ||
Grubość warstwy izolacji | Grubość korpusu pieca wynosi 100-120 mm, a grubość bramy 130 mm | |
Układ materiałów izolacyjnych | Grzejnik umieszcza się w pozycji przy użyciu filcu z wełny silikatowej, natomiast pozostałe części są izolowane wełną krzemianowo-aluminiową | |
Wzrost temperatury powierzchni korpusu skrzyni | Wzrost temperatury powierzchni korpusu pieca wynosi ≤ temperatura pokojowa +15 ℃ (standard J to temperatura pokojowa +35 ℃), a specjalne lokalizacje odnoszą się do normy JB/T5520-91 | |
System wózków do obrabianych przedmiotów | ||
Rozmiar wózka | 2300 x 2300 x 290 mm (szerokość x głębokość x wysokość) | |
Liczba wózków | Każdy piekarnik wyposażony jest w jeden wózek | |
Metoda trakcyjna | Korzystanie z metody trakcji ręcznej | |
Rama wózka | Wykonane ze stali Q235, małej, dobrze ukształtowanej ramy, pokrytej organiczną, silikonową farbą żaroodporną serii W61 po usunięciu rdzy i zapobieganiu rdzy | |
Panel wózka | Zastosowanie Q235 δ Wykonane z walcowanej na zimno blachy stalowej o grubości 8, pokrytej odporną na ciepło farbą z krzemu organicznego serii W61 po usunięciu rdzy i zapobieganiu rdzy | |
Koła wózka | dopasuj Ф 250 aktywnych i pasywnych systemów kół nośnych, łącznie 4 zestawy | |
Nośność wózka | Ładowność 10 ton | |
Elektroniczny system sterowania | ||
Szafa sterownicza | Szafka sterownicza montowana na ścianie jest zainstalowana po lewej stronie piekarnika | |
kontrola temperatury | Zastosowanie cyfrowego przyrządu do kontroli temperatury Xiamen Yudian AI518P, umożliwiającego zaprogramowanie 30 stopni wzrostu temperatury, z samodostrajaniem parametrów P I. D, wyposażonego w element wykrywający temperaturę Pt100; | |
system alarmowy | Zastosowanie cyfrowego regulatora temperatury Yuguang AI508, wyposażonego w element czujnikowy temperatury Pt100; | |
Sterowanie ogrzewaniem | Przekaźnik półprzewodnikowy Beijing Ximaden SSR + kontroler cyklu bezdotykowa regulacja mocy, z wykorzystaniem stopnia wejściowego z izolacją fotoelektryczną, wejście zgodne z poziomem TTL, automatyczna regulacja mocy, wyzwalanie przejścia przez zero, metody wyzwalania prądem stałym lub impulsowym, z funkcjami takimi jak bezstykowe, bez ruchomych części mechanicznych, brak iskier, brak hałasu podczas pracy, odporność na wibracje i długa żywotność | |
Kontrola wybuchu | Skonfiguruj zestaw systemu kontroli wybuchu | |
Sterowanie wydechem | Wydech czasowy, przerywany, w pełni automatyczny, z możliwością przełączania ręcznego/automatycznego | |
Konfiguracja systemu ochrony |
1. Dwa zestawy systemów alarmowych dotyczących nadmiernej temperatury włączą i uruchomią alarm, gdy temperatura wewnątrz skrzynki będzie nienormalna, i automatycznie odetną zasilanie ogrzewania; 2. Zabezpieczenie nadprądowe silnika, aby zapobiec przepaleniu i wyłączeniu silnika; 3. Zabezpieczenie nadprądowe grzejnika elektrycznego, aby zapobiec zwarciu grzejnika elektrycznego; 4. Urządzenie blokujące silnik i ogrzewanie najpierw wydmuchuje powietrze, a następnie nagrzewa się, aby zapobiec spaleniu nagrzewnicy elektrycznej; 5. Ochrona obwodu sterującego, aby zapobiec zwarciom i wypadkom w obwodzie; 6. Wyłączniki powietrzne zapobiegają przeciążeniom i zwarciom w obwodzie głównym, które mogą być przyczyną wypadków. |
|
Opis akcesoriów do pieca do utwardzania | ||
Zawór wydechowy | Zamontować jeden zawór ręczny na wylocie wentylatora wyciągowego | |
Zawór wlotowy | Wyposażony w 4 wielołopatkowe, ręczne zawory wlotowe, można ręcznie regulować objętość wlotu w razie potrzeby | |
Zawór nadmiarowy ciśnienia | Wyposażony w zestaw drzwiczek odciążających z tyłu piekarnika | |
Sprzęt do podnoszenia | Na dole ustaw 4 wiszące wspinacze | |
Zewnętrzny rurociąg wydechowy | Dostawca zastrzega sobie złącza kołnierzowe, a za produkcję i montaż rur wydechowych odpowiada nabywca, w razie potrzeby; | |
Tor zewnętrzny | Wyposażony w 2 szyny świetlne o długości 3 metrów i ciężarze 15 kg/metr oraz wsporniki | |
Kolor | Pudełko jest jasnoszare, a drzwiczki pomarańczowo-czerwone; | |
Dokumentacja techniczna pieca do utwardzania | ||
Dokumenty z piekarnikiem |
1. Dwa zestawy instrukcji użytkowania piekarnika (w tym instrukcje dotyczące korzystania z głównych zakupionych części); 2. Lista materiałów eksploatacyjnych, głównych komponentów i komponentów elektrycznych sprzętu; 3. Komplet dokumentów potwierdzających jakość całej maszyny i głównych zakupionych części; 4. Lista głównych dostawców komponentów; |
|
Rysunki projektowe pieca do utwardzania | ||
Rysunki i dane fabryczne wyposażenia |
1. Widok główny, przekrój piekarnika, widok piekarnika z lewej strony i schemat instalacji powiązanego sprzętu; 2. Po dwa zestawy schematów elektrycznych i po dwa zestawy schematów okablowania elektrycznego; 3. Świadectwo kwalifikacji sprzętu; 4. Raport z inspekcji sprzętu; 5. Certyfikat zgodności elementów elektrycznych głównych akcesoriów; |
|
Normy dotyczące instalacji podzespołów elektrycznych | ||
1. Wszystkie silniki, urządzenia elektryczne i przyrządy sterujące, komponenty elektryczne, zaciski okablowania, listwy okablowania i skrzynki przyłączeniowe wewnątrz elektrycznej szafy sterowniczej muszą posiadać numerowaną identyfikację, niezawodną i przejrzystą oraz zgodną ze schematem elektrycznym, schematem układu elektrycznego, i lista komponentów elektrycznych; | ||
2. Wszystkie przewody i kable wewnątrz szafy sterowniczej są ponumerowane i zgodne ze schematem elektrycznym, układem i listą komponentów; | ||
3. Wszystkie główki przewodów są bezpiecznie zaciśnięte odpowiednimi uszami i mają bezpiecznie przymocowane do nich odpowiednie tulejki izolacyjne.Numery wydrukowane przez maszynę znakującą są wyraźne i niełatwo spaść, a wszystkie numery główek przewodów odpowiadają schematom elektrycznym i schematom okablowania; | ||
4. Wszystkie silniki, elektryczne elementy grzejne i zawory wydechowe są bezpiecznie zamontowane.Wszystkie pozostałe komponenty są bezpiecznie zainstalowane; | ||
5. Urządzenie posiada fabryczną tabliczkę znamionową, a treść tabliczki znamionowej musi być zgodna z treścią zawartą w umowie i umowie technicznej; | ||
6. Nasza firma dostarcza szczegółowe rysunki projektowe szafy wejściowej zasilacza (w tym schemat mechaniczny szafy, schemat elektryczny oraz schemat obwodów pierwotnych i wtórnych), a zamawiający kupuje i produkuje zgodnie z informacjami dostarczonymi przez dostawcę; |
5, Lista głównych akcesoriów i komponentów elektrycznych
NIE | Lib ref | Producent lub miejsce pochodzenia | Główne funkcje |
1 | Elektryczna rura grzewcza powierzchniowa o niskim obciążeniu | Fabryka elektrycznych elementów grzejnych Jiashan | Element grzewczy |
2 | Wentylator promieniowy | Fabryka fanów Yuyao | Okrągły efekt nadmuchu |
3 | Główny przyrząd do kontroli temperatury AI518P | Firma Xiamen Yudian | Temperatura wewnątrz skrzynki sterującej |
4 | Urządzenie alarmujące o przekroczeniu temperatury AI508 | Firma Xiamen Yudian | Efekt ochrony przed przegrzaniem |
5 | Element pomiarowy temperatury PT100 | Ningbo Aoqi | Zmierz temperaturę w każdym punkcie wewnątrz pudełka |
6 | Przełącznik powietrza | LG | Główny wyłącznik zasilania urządzenia |
7 | Wyłącznik obwodu | Schneidera | Obwód sterujący |
8 | Stycznik prądu przemiennego | Schneidera | Obwód sterujący |
9 | Przekaźnik pośredni | Omronie | Obwód sterujący |
10 | Przekaźnik termiczny | Urządzenia elektryczne w Szanghaju | ochrona przed przeładowaniem |
11 | Włącznik / wyłącznik | Suzhou Siemensa | Kontrola włączona |
12 | Transformator | Urządzenia elektryczne w Szanghaju | Zmierz prąd |
13 | Amperomierz | Urządzenia elektryczne w Szanghaju | Wyświetl prąd |
14 | Woltomierz | Urządzenia elektryczne w Szanghaju | Wyświetl napięcie |
15 | Przekaźnik półprzewodnikowy SSR | Pekin Ximanton | Spust regulacji mocy |
16 | Kontroler częstotliwości | Pekin Ximanton | Prąd stały |
17 | Dzwonek alarmowy | Technologia Nanzhou | Monit alarmowy |
Osoba kontaktowa: Mrs. Stacy
Tel: 008613400027899
Faks: 86-510-83211539