Przemiennik Piekarowiec do grzewki na próżni z blachy krzemowej

1Warunki techniczne

1.1 Parametry techniczne:

1.1.1 Nominalna temperatura robocza: 850 °C

Maksymalna temperatura: 900 °C

1.1.2 Średnia skuteczna wielkość strefy temperatury: 2600 X 1000 X 1200 (h)

1.1.3 Nominalna pojemność przetwarzania: 5 ton na piec

1.1.4 Moc ogrzewania znamionowa: 220 kW

1.1.5 Jednorodność temperatury pieca (w stałej temperaturze): ± 5 °C

1.1.6 Stopień próżni roboczej: ≤ 10 Pa

1.1.7 Ostateczny stopień próżni: ≤ 9 × 10-2Pa

1.1.8 Prędkość wycieku w stanie zimnym: ≤ 0,67 Pa/h

1.1.9 Moc wentylatora chłodzącego: 22 kW

1.1.10 Całkowita moc zainstalowana: 210 kVA

1.1.11 Przepływ wody chłodzącej: 0,5 T/h, 0,2 MPa

1.1.12 Wzrost temperatury powierzchni poza piecem: ≤ 30 °C

1.1.13 Maksymalna prędkość ogrzewania: ≥ 28 °C/min (w pełnym obciążeniu)

1.1.14 Wymiary zewnętrzne (W × L × H): 4200 X 2000 (z wyłączeniem wózków piecowych) X 2200

1.1.15 Ciśnienie powietrza: 0,6 MPa, 0,02 m3/min

1.1.16 Zużycie azotu: 6 m3/piec

1.2 Skład sprzętu:

1.2.1 Jeden zestaw komory próżniowej

1.2.2 Jeden zestaw układu próżniowego

1.2.3 Jeden zestaw izolacyjnej komory

1.2.4 Jeden zestaw systemu ogrzewania

1.2.5 Jeden zestaw automatycznego systemu ładowania azotu

1.2.6 Jeden zestaw systemu chłodzenia powietrzem

1.2.7 Jeden zestaw układu rur wody chłodzącej

1.2.8 Jeden zestaw układu sterującego

1.2.9 Jeden wózek rozładunkowy

1.2.10 Jeden zestaw ramy z materiału

1.3 Specyficzny skład każdej części:

1.3.1 Komora próżniowa

Kwadratowa, pozioma, schłodzona wodą konstrukcja płaszcza, wykonana ze stali niskoemisyjnej.

Korpus zbiornika wyposażony jest w system wentylatora mieszania chłodzonego i podgrzewanego powietrzem, system ogrzewania i izolacji, a także elektrody chłodzone wodą, otwory wejściowe termoparów, wysysacze próżniowe,węzły elektryczne, pomiarów próżniowych i interfejsów instalacji pomiarów próżniowych.

Na drzwiach zbiornika znajdują się okna obserwacyjne, niektóre elementy izolacyjne oraz grzejniki, które można ręcznie otwierać i zamykać.

1.3.2 System próżniowy

Składa się z jednostki pompy próżniowej ZJY-600/ZJY-300/SV300B, chłodnicy próżniowej, zaworu wysokoprądowego, zaworu elektromagnetycznego, ręcznego zaworu kuli próżniowej, rurki falistej próżniowej ze stali nierdzewnej,i pozostałe łączniki rurGłówne zawory działają elektrycznie.

Na wydechu chłodnicy próżniowej jest czujnik temperatury. In order to reduce the temperature of the airflow entering the vacuum pump by adjusting the opening and closing of the main extraction valve when the temperature is too high during the N2 heat removal process.

ZJY600 Roots pompy i ZJY300 Roots pompy są zarówno krajowych Shengde próżniowych produktów

SV300B to niemiecki produkt leybold.

1.3.3 Izolacyjna komora i podgrzewacz

Komora izolacyjna składa się z włókien ceramicznych silikatu aluminium i elementów ze stali nierdzewnej.

Ogrzewacz składa się z części ceramicznych i rezystorów stopu Cr20Ni80 niklu i chromu.i jest podzielony na trzy sekcje do ogrzewania, z trzema sekcjami do niezależnej kontroli temperatury;

Element grzewczy i element izolacyjny z przodu znajdują się na drzwiach pieca i poruszają się razem z działaniem otwierania i zamykania drzwi pieca.

Pozostałe elementy grzewcze i izolacyjne, takie jak górna, dolna, lewa, prawa i tylna część, są zainstalowane na wewnętrznej ścianie zbiornika i przymocowane.

1.3.5 Układ chłodzenia powietrzem:

Składa się z specjalnego silnika do pieca próżniowego, wentylatora odpornego na ciepło, tłumiącego prądu, przewodu wentylacyjnego i wymiennika ciepła chłodzonego wodą.Jeżeli temperatura wewnątrz pieca jest mniejsza niż 600 °C, szybkość chłodzenia może być zwiększona poprzez cyrkulację azotu przez wentylator w razie potrzeby.

Podczas chłodzenia, uruchom wentylator poza izolacją pomieszczenia, wydobyć N2 z izolacji pomieszczenia przez kanał powietrza na izolacji pomieszczenia,ochłodzić go poprzez wody-chłodzony wymiennik ciepła i wewnętrzną ścianę pieca, a następnie powrót do izolacji do szybkiego chłodzenia; wentylator może regulować prędkość, aby osiągnąć regulowaną szybkość chłodzenia.

Wymiennik ciepła chłodzony wodą jest okrągły, wykonany z czerwonej miedzi i stali nierdzewnej, o dużej mocy wymiany ciepła.

1.3.6 Układ rur wody chłodzącej

składający się z elektrycznego miernika ciśnienia kontaktowego, zaworu kulkowego, zaworu bramowego, zbiornika na wodę, metalowej rury i węża, odpowiedzialnego za dostarczanie wody chłodzącej do elektrod, silników, łupek pieca,drzwi do pieca, pompy próżniowe, wymienniki ciepła chłodzone wodą, chłodnie itp.

Wszystkie kanały chłodzącej wody posiadają czujnik ciśnienia i przepływu wody, wyświetlacz i alarm.

Wchodzenie, wyjście i źródło wody są dostarczane przez samego sprzedawcę.

1.3.7 Układ pneumatyczny:

Składa się z sprężarki powietrza, miernika ciśnienia elektrycznego, trójkąta, zaworu, cylindra i zaworu kierunkowego.

1.3.8 System sterowania:

Składa się z szafki, transformatora, regulatorów napięcia, elementów sterujących, instrumentów, przewodów i kabli oraz elektrod chłodzonych wodą.

Układ grzewczy składa się z sterownika PLC i regulatora napięcia, cyfrowy wyświetlacz temperatury, automatycznie realizujący cały proces grzania za pomocą ustawionego wcześniej programu,automatyczne rejestrowanie krzywej temperatury procesu, i zapisać na pendrive USB.

W piecu są zainstalowane trzy zestawy równomiernie rozmieszczonych sond temperatury pieca i trzy zestawy sond temperatury rdzenia żelaza.

System regulacji mocy składający się z transformatora i regulatorów napięcia ma zarówno funkcje przekształcania napięcia, jak i regulacji.Jest to bezkontaktowe urządzenie regulacyjne napięcia bez transmisji mechanicznej i może przenosić obciążenia dla płynnego i bezstopniowego regulacjiTen system regulacji mocy ma wysoką wydajność, oszczędność energii i brak hałasu ze względu na brak wycieku magnetycznego z regulatora napięcia magnetycznego.

Projektowanie i tworzenie symulowanego ekranu wyświetlania zgodnie ze schematem na ekranie dotykowym.

Projekt interfejsu sterowania ekranu dotykowego obejmuje funkcję ustawiania procesu i funkcję wyświetlania procesu.

Ekran dotykowy to 15-calowy produkt WEINVIEW w pełnych kolorach, sterownik jest produktem Mitsubishi w Japonii, a regulator temperatury i wyświetlacz temperatury są produkowane przez Xiamen Yudian.

1.3.9 wózek do karmienia i rozładunku:

Maksymalna pojemność ładunkowa wynosi 5 ton i jest napędzana elektrycznie, aby automatycznie chodzić po szlaku naziemnym w celu osiągnięcia podawania i rozładunku materiału.Ścieżka kierownicza i mechanizm chodzenia samochodu są zarówno pracy w strefie zimnej i nie wchodzą w gorącą strefę; Upewnij się, że nie ulega deformacji z powodu ciepła i obciążenia.

1.3.10 Inne wymagania dotyczące kontroli:

ochrona przed niskim napięciem ciśnienia wodnego (nie można uruchomić bez ciśnienia wody; automatyczny alarm w przypadku braku wody podczas pracy,i automatycznie wyłączyć energię grzewczą w ciągu 3 minut) oraz alarm dźwiękowy i świetlny.

a. Pompa korzeniowa uruchamia się automatycznie z opóźnieniem.

b. Początek grzewczy jest połączony z systemem pustego.

c. System ładowania azotu automatycznie utrzymuje stałe ciśnienie.

d. Alarm podciśnienia ciśnienia powietrza.

1.3.11 krzywa procesu odniesienia jest następująca:

a. w temperaturze pokojowej ~ 300 °C przez 2 godziny

b. izolacja w temperaturze 300 °C przez 2 godziny

c. 300-700 °C przez 8 godzin

d. 700-800 °C przez 3 godziny

izolacja w temperaturze 800 °C przez 2 godziny

f. Prędkość chłodzenia 800-500 °C: 20-50 °C/h;

g. Chłodzenie w piecu w temperaturze 500-250 °C, z czasem chłodzenia wynoszącym około 50 °C/h w temperaturze 500-250 °C i krótszym niż 2 godziny w temperaturze 250-50 °C; chłodzenie powietrzem w temperaturze 50 °C.

W przypadku, gdy waga obrabionego przedmiotu w strefie równomiernej temperatury przekracza 3 tony, nadal może spełniać wymagania procesu grzania.

1.3.13 grzanie wewnątrz ramy

Wewnętrzna ramka grzewcza wykonana jest ze stali nierdzewnej i odpornej na ciepło, o skutecznym rozmiarze 2600 × 1000 × 1200.

1.3.14 Części zamienne: Używane są standardowe i uniwersalne części, a nie standardowe lub trudne do zakupu na rynku akcesoria nie są używane.

2, Wykaz konfiguracji urządzeń

3,Podział pieca grzewczego na blachy z stali krzemowej:

4,Pozostałe akcesoria --- które będą wysyłane z maszyną

4.1, dokumenty będą wysyłane automatycznie:

1. Jedna instrukcja obsługi

2. Jedna kopia schematu systemu sprzętu

3. Jedna kopia schematu elektrycznego

4Jeden schemat okablowania elektrycznego

5. Jedna instrukcja obsługi dla pompy wiertniczej SV300B

6Jedna instrukcja obsługi dla pompy korzeniowej ZJY-300

7. Jedna instrukcja obsługi dla pompy korzeniowej ZJY-600

8Wszystkie inne podręczniki i certyfikaty części pomocniczych.

4.2Części zamienne zostaną wysłane z maszyną:

1Jeden zestaw pierścieni uszczelniających.

2Dwa bezpieczniki.

3Jeden czujnik temperatury.